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全自动烫金机控制方案

2018/3/9 15:03:27 人评论 次浏览 分类:制造行业

系统概述

全自动烫金机控制系统采用显控SK-070HE的触摸屏和FGs-32MT-APLC进行控制。有10个输入信号和16个输出控制。用到两路脉冲输出,对两个伺服电机进行位置控制。实现对产品的对位和烫印工作。

系统配置

1. 电源:触摸屏采用DC24V开关电源供电,PLC采用AC220V交流电供电;

2. 触摸屏型号:SK-070HE

3. PLC型号:FGs-32MT-A

4. IO分配:

输入点

注释

输出点

注释

X0

对位电眼

Y0

对位伺服脉冲输出

X1

有管检测

Y1

左右伺服脉冲输出

X2

备用

Y2

下管气缸

X3

进管到位

Y3

进管气缸

X4

左行限位

Y4

挡管气缸

X5

      启动按钮

Y5

吹气气缸

X6

下管电眼

Y6

上下气缸

X7

行程原点

Y7

张力电机

X10

金纸检测

Y10

加热

X11

备用

Y11

卷膜电机

X12

备用

Y12

搓管电机

X13

备用

Y13

输送带电机

X14

备用

Y14

备用

X15

备用

Y15

对位方向

X16

停止按钮

Y16

行程方向

X17

备用

Y17

无纸报警

S.S

DC24V

COM

0V

工艺说明

手动控制:

1)手动上下气缸开/关;

2)手动卷膜电机开/关;

3)手动打管气缸开/关;

4)手动对位调试开/关;

5)手动行程伺服左移开/关;

6)手动行程伺服右移开/关;

7)手动行程伺服回原点开/

自动控制:

1)设置好参数,选择需要的功能。按下启动按钮,设备运行,开始下管,下管气缸动作一次,然后自动返回;

2)感应到有管了,开始打管,打管气缸动作,把管子打进套筒里面;

3)对位光电感应到管子,开始对位,对位伺服启动,下压气缸动作,把烫金纸压在管子上;

4)当管子的对位色标被光纤感应到,启用中断,进入偏移程序,对位伺服按设定的偏移量进行运行,然后停止,对位完成;

5)对位完成后,对位伺服和行程伺服同时启动,进行烫金工作;

6)走完设定的行程,下压气缸复位,对位伺服停止,行程伺服回原点;

7)回到原点。下一个管子进行烫金,循环上述步骤。

电控原理以及PLC接线图

 

流程图:

触摸屏主要画面